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SF6斷路器本體出故障如何處理? |
發(fā)布時間:2022/12/26 |
一、SF6壓力降低警報 故障原因可能會有以下兩種,分別是: ?。ㄒ唬怏w密度繼電器有偏差; ?。ǘ┦强赡艹霈F(xiàn)盆子裂等SF6氣體泄漏。 針對這兩種緣由引發(fā)的SF6壓力降低警報,我們同樣可以采取相應(yīng)的處理辦法。 一是根據(jù)報警保準(zhǔn)對裝置進行校驗; 二是對近期氣體填充后的運行記錄進行查看,核實SF6氣體是不是真的泄露了。要是檢查后發(fā)現(xiàn)該裝置已經(jīng)在365天內(nèi)已經(jīng)有兩次補氣次數(shù),那么這時就需要用SF6氣體檢漏儀協(xié)助我們對其進行檢測了。要是發(fā)現(xiàn)漏點之后,應(yīng)當(dāng)立即制定具體方案,將異常部件或者是已經(jīng)損壞的部件及時替換掉。 一旦SF6氣體發(fā)生泄露,容易造成局部缺氧,致使工作人員因缺氧窒息,對人員生命安全造成極大的安全隱患。同時也對高壓斷路器的滅弧效果極大程度地降低,對斷路器本體造成損壞。華天電力研發(fā)生產(chǎn)的HTJL-V高精度SF6氣體檢漏儀通過檢測SF6氣體濃度值,根據(jù)用戶設(shè)定濃度閥值進行聲光報警,以及檢測數(shù)據(jù)變化趨勢圖等多種方式,準(zhǔn)確的查找SF6氣體泄露點,以及定量檢測SF6斷路器和GIS的泄漏量及年泄漏率,對于SF6設(shè)備檢修帶來極大便利。 二、SF6微水量含量超標(biāo) 造成SF6斷路器微水量含量超標(biāo)的原因有很多種,經(jīng)過總結(jié)可以歸納為以下5個原因: ?。ㄒ唬┊?dāng)我們在進行檢測的時候,觀察周圍是不是因為溫度過高以及濕度過大而得出這樣的測試結(jié)果; ?。ǘ┬職怏w或者是再生的氣體含水量本身就超標(biāo)了; ?。ㄈ┭b置在一開始進行裝設(shè)的時候是不是就已經(jīng)滲入了一些水分; ?。ㄋ模┏錃夤艿辣緛砭秃幸恍┧郑蛘呤窃诠艿老噙B接的部分有滲漏的現(xiàn)象,從而致使一些外部的水分滲入; ?。ㄎ澹┰谶M行組裝的過程中,由于密封件不嚴(yán)而導(dǎo)致一些水分滲入。 對于這些原因引發(fā)的故障我們也可以采取相應(yīng)的解決辦法,具體如下: ?。ㄒ唬┰跇?biāo)準(zhǔn)的環(huán)境下,對SF6斷路器進行重新檢測; ?。ǘz查得知具體原因后,具體問題具體分析,對癥下藥。處理流程如下: 第一步:準(zhǔn)備好檢測設(shè)備:SF6氣體回收裝置; 第二步:回收并過濾斷路器中的SF6氣體,然后按照具體的故障因素將出現(xiàn)異常的設(shè)備元件替換; 第三步:將真空泵抽真空至133Pa以下,然后充入加熱高純氮,再將其靜置半小時之后吸附設(shè)備內(nèi)水分,一直到測量氮氣水分含量合格;第四步:抽真空充入合格的SF6氣體,靜置一天一夜之后測量SF6氣體含水量低于150PPM即可。 SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。華天電力研發(fā)生產(chǎn)的SF6氣體回收裝置適用于SF6電氣設(shè)備中六氟化硫氣體進行抽真空、充氣、回充、凈化及回收。 三、SF6有害成分含量超標(biāo) 導(dǎo)致SF6有害成分超標(biāo)的原因通常有三種,分別是: ?。ㄒ唬┭b置近期有過滅故障電流弧等操作; ?。ǘ嗦菲鲀?nèi)部吸附劑有可能已經(jīng)失效; ?。ㄈ嗦菲鲀?nèi)部可能有局部放電等現(xiàn)象。 針對以上三種情況我們可以采取兩種解決辦法:上述第一種情況我們應(yīng)該在7天后對其進行重新檢測,要是檢測合格的話,我們就可以判定其是正常的。反之,要是不合格的話,我們應(yīng)當(dāng)立即采取措施安排停電,解體滅弧室,然后檢查看其實不是存在上述第二種情況和第三種情況。 四、導(dǎo)電回路電阻值過大 SF6斷路器出現(xiàn)導(dǎo)電回路電阻值過大的情況時,可能有以下四種原因?qū)е碌模?br /> ?。ㄒ唬┯|頭連接處過熱、氧化,導(dǎo)致絕緣性能下降; ?。ǘ┯|頭出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的磨損; ?。ㄈC構(gòu)位置無誤,但滅弧室處于異常狀態(tài); ?。ㄋ模┻€有一種可能是我們采用的測量方法不對。 針對以上四種可能,我們同樣有相應(yīng)的4種解決辦法: 1、針對第一種情況我們可以采取將異常的元件、部件替換掉的方法,然后根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進行清潔潤滑; 2、針對第二種情況應(yīng)當(dāng)直接更換觸頭; 3、還有一種措施就是對儀器進行再次檢查并核實。 五、合閘后觸頭位置超出允許值 出現(xiàn)合閘后觸頭位置超出允許值可能由以下三種原因造成的:解體滅弧室,檢查弧觸頭磨損;解體滅弧室,操作連桿變形或異常;解體滅弧室,絕緣拉桿變形或異常。 |
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